馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

馬鞍山金菲刀具廠家(圖)-橫剪刀公司-龍巖橫剪刀：

異形刀片的加工性特點 　　鈦合金的導熱性能低，切屑與前刀面的接觸面積很小，致使切削溫度很高，可為45鋼的2倍；鈦合金塑性較低，與異形刀片材料的化學親和性強，容易和刀具材料中的Ti，Co和C元素黏結，加劇圓刀片的磨損；鈦合金的彈性模量低，彈性變形大，接近后刀面處工件外表的回彈量大，所以已加工外表與后刀面的摩擦較嚴重。鈦合金從金屬組織上可分為僅相鈦合金（包括工業(yè)純鈦）、p相鈦合金、(a+b)相鈦合金。其硬度按a相、（a+B）相、b相的次序增加，而切削加工性按這個次序降落。 　　不銹鋼的品種較多，按其組織分為鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、析出硬化不銹鋼。不銹鋼的常溫硬度和強度接近45鋼，但切削時切削溫度升高后，使硬化加劇，材料硬度、強度隨著提高，切削力增大。不銹鋼切削時的伸長率是45鋼的3倍，沖擊韌性是45鋼的4倍，熱尋率僅為45鋼的1/3.1/4。因此，耗費功率大，斷屑艱難，并因傳熱差使刀具易磨損。在異形刀片加工這些材料時，常表現(xiàn)出切削力大、切削溫度高、切屑不易折斷和圓刀片磨損猛烈等現(xiàn)象。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

異形刀片的加工性特點 　　鈦合金的導熱性能低，切屑與前刀面的接觸面積很小，致使切削溫度很高，可為45鋼的2倍；鈦合金塑性較低，與異形刀片材料的化學親和性強，容易和刀具材料中的Ti，Co和C元素黏結，加劇圓刀片的磨損；鈦合金的彈性模量低，彈性變形大，接近后刀面處工件外表的回彈量大，所以已加工外表與后刀面的摩擦較嚴重。鈦合金從金屬組織上可分為僅相鈦合金（包括工業(yè)純鈦）、p相鈦合金、(a+b)相鈦合金。其硬度按a相、（a+B）相、b相的次序增加，而切削加工性按這個次序降落。 　　不銹鋼的品種較多，按其組織分為鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、析出硬化不銹鋼。不銹鋼的常溫硬度和強度接近45鋼，但切削時切削溫度升高后，使硬化加劇，材料硬度、強度隨著提高，切削力增大。不銹鋼切削時的伸長率是45鋼的3倍，沖擊韌性是45鋼的4倍，熱尋率僅為45鋼的1/3.1/4。因此，耗費功率大，斷屑艱難，并因傳熱差使刀具易磨損。在異形刀片加工這些材料時，常表現(xiàn)出切削力大、切削溫度高、切屑不易折斷和圓刀片磨損猛烈等現(xiàn)象。

刀片的刃磨精度與刃口角度也是影響所以壽命的因數(shù)之一，分切機刀片一般采用單刃刀口設計，其磨刃角度在30°左右。通常，刀口斜角面在裁切過程中承受著摩擦力比較大，在紙邊的摩擦下，刀片的斜面很快被磨損，考慮到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度可以應盡量小。 選擇刀片時應該把裁切材料的質地考慮進來；在裁切過程中，刀口變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關。裁切質地越硬、韌性越大的材料時，所選擇的分切機刀片質地和硬度應該越好。 分切機刀片是使用在印刷、包裝行業(yè)的刀片，裁剪精度、鋒利程度及使用壽命在很大程度上左右著產(chǎn)品的生產(chǎn)效率；合理的選擇和所以分切機刀片，可以更好增加成品的生產(chǎn)效率和換縮時間。

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